As vantagens competitivas estão no fortalecimento do conhecimento, qualificação e tecnologia de cada organização.

A inovação, além de ser uma estratégia, é uma questão de sobrevivência para as empresas.

Mas agindo sempre do mesmo jeito não alcançaremos resultados diferentes!

Cada organização necessita reconhecer onde se encontra e desenvolver o seu caminho do desenvolvimento. Dedicar uma visão aguçada para os seus dois ambientes: interno, avaliando seus processos e externo, melhorando os seus produtos.

A figura de um innovation broker, conectando diferentes pessoas e organizações, desenvolvendo projetos, o pensamento inovador e construindo parceiras de inovação é uma importante opção, pois, a partir do network gerado por uma ampla rede de inovação focada em promover um círculo virtuoso de desenvolvimento econômico através de ações de capacitação da gestão, fortalecimento da capacidade de inovação, construção de trilhas de produtividade (Lean Manufacturing) e projetos voltados à Indústria 4.0 potencializam os cases de sucesso de projetos colaborativos.

O impacto econômico de projetos utilizando conceitos da Indústria 4.0 são relevantes: aumento na eficiência de gestão, produtividade e qualidade; flexibilidades para customização em massa; reduções de custos, prazos e ciclo de desenvolvimento de produtos são percebidos.

Um exemplo são os cases sobre a implantação de boas práticas e tecnologias da i4.0 aplicadas às máquinas. A instalação de blocos de válvulas pneumáticas com sistema de monitoramento de desgaste embarcado, permite ganhos com redução dos tempos de parada para manutenção preventiva, passando a operar com manutenção preditiva, diminuindo assim o estoque de peças de reposição. Ou o case de automatização da ferramenta OEE, cujos estudos mostram que existe uma oportunidade de melhoria de no mínimo 40% na produtividade (de 60% para 85%) quando aplicadas corretamente nas máquinas.

Fatores extremamente importantes para qualquer empresa. Na indústria calçadista, por exemplo, onde segundos são decisivos. imagine esse sistema em prensas, injetoras e esteiras de produção, por exemplo. Os ganhos podem ser decisivos para o negócio. Como sugestão, estudos para automatizar as máquinas existentes no seu parque fabril é um projeto que precisa ser analisado.

Está na hora de investirmos fortemente em qualificação, para não corrermos o risco da estagnação.

Então, um convite: Transforme sua ideia em Projeto; transforme seu projeto em Realidade!

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Após estudarmos a Indústria 4.0 de forma aprofundada, no NEO-UFRGS entendemos que este é na verdade um conceito formado por quatro pilares, que chamamos de “4 Smarts”: Smart Manufacturing, Smart Supply Chain, Smart Working e Smart Products.

Primeiro, Smart Manufacturing é a famosa manufatura avançada, muitas vezes erroneamente tratada como um sinônimo da Indústria 4.0. Compreende o uso de tecnologias como Internet das coisas, big data e inteligência artificial no chão de fábrica, até o alcance de sistemas de manufatura ciberfísicos.

Segundo, Smart Supply Chain refere-se à utilização de tecnologias para melhorar o fluxo ao longo da cadeia de suprimentos. Compreende desde a utilização de veículos autônomos, sistemas de rastreamento e inteligência artificial para otimizar o fluxo dentro de armazéns, até a digitalização e disponibilização de informações em tempo real para todos os atores da cadeia.

Terceiro, Smart Working é a utilização de tecnologias para o aumento das capacidades das pessoas. Por um lado, a realidade virtual permite uma aprendizagem aprimorada de procedimentos, enquanto a realidade aumentada aumenta o local de trabalho com informações relevantes úteis para a execução de tarefas. Por outro lado, a inteligência artificial permite que gestores façam análises rápidas e eficientes de conjuntos de dados para apoiar a tomada de decisões em tempo real aplicada à manutenção preditiva ou ao planejamento da produção.

Finalmente, Smart Products é a inserção de inteligência nos produtos através da Internet das coisas. Esta tecnologia permite ao fabricante expandir seu modelo de negócio através da entrega de serviços que agreguem valor ao cliente, baseados nos dados coletados ao longo do ciclo de vida, como ser assistência e monitoramento remoto ou inclusive a oferta de serviços de consultoria data-driven para um melhor aproveitamento dos produtos.

Com tantas aplicações das tecnologias da Indústria 4.0 é difícil acreditar que nenhuma delas seja aplicável a sua empresa. Faça o seu dever de casa para alavancar a competividade de sua organização e analise seus processos com uma mente aberta em busca de oportunidades nos diferentes Smarts. A Indústria 4.0 não é mais o futuro, é o presente!

Néstor Fabián Ayala, Dr.
Professor da UFRGS, Codiretor do Núcleo de Engenharia Organizacional (NEO-UFRGS) e
Coordenador da Rede RS Indústria 4.0

Fonte: Abicalçados

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• 2% das empresas industriais brasileiras se destacam como inovadoras e diferenciadoras de produtos;

Todavia, esses 2% são responsáveis por:

• 26% do faturamento industrial do país;
• São responsáveis por empregar 13% de trabalho da força industrial do Brasil;
• Possuem produtividade 37% superior às demais empresas;
• O salário médio é 100% superior às demais;
• Os funcionários permanecem na empresa em torno de 36% a mais do que em empresas cujos produtos são padronizados e/ou não diferenciam produtos.

Então, porque o percentual de empresas inovadoras no Brasil é tão baixo?

Segundo o mesmo estudo, que pode ser visto em detalhes em De Negri e Salerno (2005), o problema pode ser analisado em dois âmbitos. Vamos analisar pelo lado das empresas alguns pontos:

• Baixa capacidade de investimento;
• Falta de Planejamento Estratégico;
• Gestão conservadora da empresa;
• A falta de iniciativa buscando a inovação de alguns empresários;
• Desconhecimento de metodologias de Gestão da Inovação.

Mas existem também desafios sistêmicos, que impedem que a inovação alavanque as empresas brasileiras:

• Necessidade de atualização e pesquisa constante da política industrial;
• Atualização das regras tributárias;
• Estudos das estratégias de financiamento e fomento de projetos inovadores;
• Estruturação de um PDI em consonância com o mercado e academia.

Resumindo, é fazer a tríplice hélice funcionar!

Passaram-se 12 anos do estudo e estamos em 2017!

Estamos tirando a Tríplice Hélice do papel?

Você imagina empresas, entidades e universidades desenvolvendo projetos em conjunto?

As oportunidades de inovação na cadeia de valor estão sendo discutidas e buscadas?

Afinal, a quantas anda a inovação nas empresas brasileiras?

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